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项目名称
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需求企业名称
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企业概况及现有基础条件设施说明
我公司现拥有十项国家专利,其中一项发明专利,九项实用新型专利。我公司注重走科技道路发展企业,现拥有8项科技成果。公司全面贯彻执行ISO9002质量体系和API Spec Q1产品质量规范,所生产的产品取得了API会标使用权。产品质量管理在完备的质保体系下,配备了先进的在线探伤检测、离线检测、理化实验检测设施,使产品完全在受控状态下生产,保证了产品质量的稳定性和可靠性。焊管生产线配备了全数字多通道超声波检测设备来监控生产现场的钢管生产质量,在下线后还配备了2台便携式的超声波探伤仪有专业的探伤工作人员进行下线检测。理化实验室是产品质量检测的重要组成部分,均配有国内先进的检测仪器,例如具有计算机辅助系统的液压万能试检机,最大压力可达到60MPa;金相试验室有500倍的大型金相显微镜1台和100倍的小型金相显微镜1台,先进的金相检测设备为焊缝的质量提供的客观又细致的分析报告,指导生产。
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技术需求说明
(限500字)
本项目主要用于Φ108mm*3.2mm高频焊接不锈钢皮带输送管的生产。这种皮带输送机的托管采用不锈钢板焊接,多用于煤碳进下输送煤碳的,它具有高耐腐蚀性、高耐磨性和使用寿命长等特点。托管用不锈钢管多使用于煤碳井下,那里的工作环境多为潮湿的腐蚀性气体、煤尘和水淋,过去皮带输送机用托管都是采用普通热轧钢板制造,不耐腐蚀,使用寿命短,井下作业更换一次时间长,加大了生产成本,这就要求其具有良好的耐腐蚀性,所以对选材来说尤其重要。选择的材料不但具有较高的耐腐蚀性和耐磨性,良好的综合性能,同时在常温下有良好的焊接性能。我公司将联合太钢共同研制开发了托辊用不锈钢管专用高耐磨热轧卷板,满足产品的要求。传统的托管用不锈钢管是用氩弧焊机焊接的,我公司采用高频感应焊接,焊缝金相组织良好,焊接性能良好。由于托辊用不锈钢原料成份的特殊性,使得其在焊接过程中熔深小,我公司采用全程加入95%氩气+5%二氧化碳的混合气体辅助焊接。在产品生产过程中我公司通过稳定高频焊接和焊缝热处理克服原料强度大、焊接性能较差等难题,保证产品的综合性能和保证管体直径的高精度,达到并高于客户要求。该项目设产后经济效益和社会效益显著。
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意向合作方式
供需咨询联系方式
联系人:张彩霞 电话:0311-85885896 Email:bhyfzxh@163.com 联系人地址:石家庄市高新技术开发区黄河大道136号科技中心 409室
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